Горелка для плазменной резки P80

Указания по применению

Ручной резак (плазматрон) Panasonic P-80 предназначен исключительно для плазменной резки и разделки кромок сжатым воздухом в качестве плазмообразующего и охлаждающего газа для индустриального и производственного использования только специалистами. Для работы всех плазменных резаков необходим сухой и очищенный сжатый воздух.

На быстроизнашивающиеся детали и поломки, возникшие из-за перегрузки или ненадлежащего обращения - гарантия не распространяется.

В этом руководстве по эксплуатации, описанные работы представлены так, что они могут быть поняты и проведены только специалистом.

Соответственно стандарту  EN-60204-1:

Специалист - это ...человек, который на почве своего специального образования, знаний, опыта, а также знаний соответствующих норм, способен оценить возложенные на него задачи, и выявлять возможные неполадки.

Технические характеристики

Общие характеристики резаков по стандарту EN 60974-7

• Вид применения:                                                         Плазменная резка/разделка кромок
• вид тока:                                                                     постоянный ток
• вид охлаждения:                                                         воздушное охлаждение
• эксплуатационный тип:                                               одногазовый плазменный резак
• мин/макс величина давления газа:                              мин. 4,0 атм. / макс. 7,0 атм.

Внимание! Давление < 4,0 атм приводит к термической перегрузке резака!

 

Температура окружающего воздуха

• при резке:                                                                 - 10 °C до + 40 °C
• при транспортировке и хранении:                             - 25 °C до + 55 °C
• Относительная влажность воздуха:                           до 90% при 20 °C

Требования к подключению резака

• Использовать только очищенный от грязи, масла и воды сжатый воздух.
• Обращать внимание на соответствие и прочность подключения.
• Установить соответствующее давление воздуха (проточное давление), обратить внимание на достаточное количество воздуха. Недостаточное  количество воздуха приводит к термическому перегреву.

Шланговый пакет

• Стандартная комплектация:                                        6 м (возможны другие размеры)
• Подключение ток / воздух - кабель:                           G3/8”
• Исполнение:                                                                           резьбовое

 

Технические характеристики

 

Указания по технике безопасности

Предостережение!
Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к тяжелым травмам пользователя или окружающих. 

Меры безопасности!
Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к порче изделия или установки.

 

Меры безопасности

Внимание!При работе с резаком руководствуйтесь следующими мерами безопасности:

• ввод в эксплуатацию может осуществлять только специалист, имеющий соответствующие знания в работе с приборами дуговой сварки.
• плазменная резка может нанести вред глазам, коже и слуху! Поэтому необходимо всегда носить соответствующую защитную одежду, защищать глаза и уши согласно предписаниям конкретной страны.
• приводимые данные по нагрузкам являются предельными значениями. Перегрузки ведут к повреждению резака.
• при замене изнашивающихся частей отключайте электропитание.
• соблюдайте инструкции по эксплуатации отдельных сварочно-технических компонентов, например, источник питания.
• шланговый пакет не оставлять на острых краях, в зоне брызг или на горячих рабочих частях.
• активизировать кнопку резака лишь в случае обеспечения всех требований бесперебойной работы.
• лиц, не участвующих в рабочем процессе, защищать защитными завесами от оптического излучения и опасности ослепления.
• промойте рабочие части, которые обезжиривались с помощью хлорированного раствора, чистой водой, иначе существует опасность образования фосгена. Не устанавливайте обезжиривающих резервуаров с хлорирующим раствором вблизи от места резки.
• используйте плазменный резак только в соответствующих помещениях. При его использовании на улице применять соответствующую защиту от погодных условий.
• при плазморежущих работах в тесном помещении, существует повышенная электрическая опасность. Обеспечьте достаточную вентиляцию и вытяжку.
• все пары металлов, особенно свинца, кадмия, меди и бериллия опасны! Позаботьтесь о должной вентиляции или вытяжке.
• установите соответствующие пожарозащитные средства на рабочем месте.

Описание системы

Готовый к эксплуатации плазменный резак состоит из:

• Корпус резака, с комплектующими и быстроизнашивающимися деталями
• Рукоятка
• Шланговый пакет

Все элементы вместе создают одну функциональную единицу, оснащенную соответствующими производственными средствами, которая вырабатывает плазменную световую дугу для резки.

При резке, сжатый воздух в сопле из-за высокочастотных импульсов ионизируется. Стартовая световая дуга вырабатывает тепловую плазму, которая ускоряется в наконечнике (сопле) и подается на изделие. Рабочая световая дуга зажигается между режущим электродом и изделием. Из-за энергии удара, диссоциации и ионизации, изделие расплавляется и с помощью кинетической энергии плазменного луча, продувается. Сжатый воздух применяется для охлаждения резака и шлангового пакета.

Ввод в эксплуатацию

Ввинчивание электрода большим усилием приводит к повреждениям резьбы.

Обратите внимание на его правильное положение!
Насадите выбранное плазмообразующее сопло.
Подбор плазменного сопла зависит в основном от толщины разрезаемого 
материала и силы тока. Стандартами являются:

 

Усилием руки затянуть защитный колпачок.
При замене изношенных деталей выключите плазменный источник питания!
Всегда обращайте внимание на плотную фиксацию и чистое состояние защитного колпачка и всего расходного материала.

Подключение плазменного резака

• Резак и плазменный источник питания представляют собой единицу техники безопасности и должны соответствовать норме EN 60974-7.
• До и во время эксплуатации резаков соблюдайте требования изготовителей источников питания.
• Сжатый воздух выступает в роли плазмообразующего и охлаждающего газа.

Точность регулировки давления и расхода воздуха является важной для:

• поджигания контрольной дуги,
• качества резки,
• срока службы резака и быстроизнашивающихся деталей,
• давление ниже минимального ведет к термической перегрузки резаков и должно быть обеспечено (установлено) на редукторе, установленном на источнике.
• Фильтрованный и не содержащий масла и воды сжатый воздух:

Мы рекомендуем:

• Фильтр для предварительной очистки:                  тонкость 5 мкм
• Субмикронный фильтр:                                          тонкость 0,01 мкм

                                                                                     процент отделения масла 99,99%

Процесс резки

Убедитесь, что Вы установили все необходимые параметры согласно задания плазменной резки и источника питания, например: ток для резки, давление сжатого воздуха и т.д. Указания и рекомендации для непосредственного процесса резки (техника, способ работы, рабочий материал, плазма…) Вы найдёте в соответствующей специализированной литературе, но не в этой инструкции по эксплуатации.

Выключение

После окончания работы следует:

• Отключить источник питания.
• Перекрыть клапан подачи сжатого воздуха.

 

Обслуживание

Перед включением

• Проверьте все резьбовые соединения на плотность посадки.
• Замените поврежденные, деформированные или изношенные детали.
• Проверьте правильную установку всех комплектующих.

Зажигание плазменного резака

Информация!

• После нажатия клавиши и предварительного потока газа, зажигается контрольная световая дуга с помощью высокочастотных импульсов тока.
• Внимание! При загорании световой дуги в установках, оснащенных блоком мягкого пуска, режущее сопло резака не должно соприкасаться с изделием.
• Соприкосновение сопла с изделием может привести к нарушению режима мягкого пуска.
• Для соответствия процесса резки используйте оптимальное расстояние сопла к изделию и комплектующим.

• Очень важным является соблюдение предписанной в инструкции продолжительности протекания газа после окончания резки, обеспечивающее охлаждение резака.
• Во избежание случайного зажигания резака положите его так, чтобы клавиша не сработала автоматически.

Уход  /  Техническое обслуживание

Перед заменой быстроизнашивающихся деталей, уходу и ремонту следует:

• Выключить источник питания.
• Перекрыть клапан подачи сжатого воздуха.

Плазменный резак / Шланговыйпакет

• Проверьте все резьбовые соединения на плотность посадки.
• Замените поврежденные, деформированные или изношенные детали.
• Очищайте регулярно головку резака от брызг.
• Проверьте быстроизнашивающиеся детали на повреждения (износ), при необходимости замените.

Неисправность / Причина

Внимание!В случае если проведенные работы не привели к успеху, следует обратиться к поставщику или производителю. Уделяйте внимание инструкции по эксплуатации технических компонентов резки: источник питания, обеспечение сжатым воздухом и. т. д.

Неисправность	Возможная причина
Недостаточное проникновение	–      падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления
	–      слишком высокая скорость резки
	–      слишком большой угол наклона резака
	–      слишком большая толщина материала
	–      комплектующие резака изношены или повреждены
	–      неправильно установленная ступень мощности
Световая дуга резки прерывается	–      слишком низкая скорость резки
	–      слишком большое расстояние резака от изделия
	–      слишком толстый материал
	–      слишком низкая ступень мощности
Сильное образование заусениц (града)	–       слишком низкая или высокая скорость резки
	–      комплектующие изношены или повреждены
	–      неправильно установленная ступень мощности
Выгоревшее сопло	–      сопло повреждено или не закреплено
	–      контакт с изделием
	–      сильно быстрый старт резки на кромке изделия
	–      сильные брызги при прожигании отверстий
	–      слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе
	–      слишком сильная контрольная дуга  (зависит от источника питания)
Сильное сгорание электрода	–      падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления
	–      незакрепленный электрод
	–      слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

вернуться к полному списку »