Эксплуатационные характеристики |
|
Максимальная ширина сетки (длина поперечных прутков), мм |
2,800 мм |
Максимальная длина сетки (длина продольных прутков), мм |
6,000 мм |
Расстояние между продольными прутками |
Минимальное 200 мм, кратно 50 мм (минимальное расстояние может быть 50 мм для диаметров ঴, ঵, শ мм) |
Расстояние между поперечными прутками |
󖾦 мм, бесступенчато регулируемое |
Диаметр продольных прутков |
ࡴ-惬 мм (предварительно обрезанные) |
Диаметр поперечных прутков |
ࡴ-স мм (предварительно обрезанные) |
Максимальная свариваемость |
呬+স мм |
Максимальная скорость сварки |
60-90 поперечных сечений / мин |
Расход воздуха |
𕟲.6 МПа, 6 м3/мин |
Расход охлаждающей воды |
𕟲.2 МПа, 150 л/мин |
Характеристики электронных частей |
|
Количество сварочных трансформаторов |
7 |
Количество воздушных цилиндров (сварочный пресс) |
14 |
Количество электродов |
14 |
Напряжение питания |
380 В / 50-60 Гц |
Напряжение системы управления |
Постоянный ток  24 В |
Установленная мощность сварки |
7 х 100 КВА |
Напряжение в сети при коротком замыкании |
4-8 В |
Регулировка сварочного тока |
транзистор |
Состав линии сварки сеток
№ |
Составляющие |
Количество |
1 |
Стол для заготовок |
1 единица |
2 |
Загрузочное устройство продольных прутков |
1 единица |
3 |
Установка для сварки |
1 единица |
4 |
Загрузочное устройство поперечных прутков |
1 единица |
5 |
Съемник  сваренной сетки |
1 единица |
6 |
Система разгрузки и укладки сетки |
1 единица |
7 |
Конвейер выдачи «готовой» сваренной сетки |
1 единица |
8 |
.шкаф управления с контроллером |
1 единица |
9 |
Запасные части |
1 единица |
10 |
Инструменты |
1 единица |
11 |
Инструкция |
1 единица |
1.      Стеллаж для заготовок
· Разделенные столы позволяют свободно входить и выходить.
· Наклонный стол облегчает процесс установки продольных прутков.
· Уникальная конструкция и дизайн облегчают процесс загрузки продольных прутков.
2.      Загрузочное устройство продольных прутков
· Продольные прутки автоматически вводятся в сварную точку сервомотором.
· В процессе сварки можно загружать и вводить следующую партию продольных прутков. Это позволяет не прерывать процесс производства.
3.      Установка для сварки
· Установка для сварки подходит для прямой и деформированной проволоки.
· 14 сварочных электродов, 14 воздушных цилиндров (сварочный пресс), 7 сварочных трансформаторов.
· Минимальное расстояние между продольными прутками 200 мм.
· Максимальная скорость сварки 60-90 ходов/мин.
· Пневматические устройства AIRTAC (сварочный пресс).
· Специальный полузакрытый трансформатор с высоковольтными катушками, покрытыми эпоксидом трансформатор легко ремонтировать и эксплуатировать, нет необходимости замены всего трансформатора.
· Сварочные трансформаторы охлаждаются водой, защищены от перегрева при помощи терморегулирующих мониторов.
4.      Загрузочное устройство поперечных прутков
· Приводится в движение серводвигателем (YASKAWA).
· Автоматическое загрузочное устройство поперечных прутков.
· Диаметр  поперечных прутков 4-12 мм.
· Минимальное расстояние между поперечными прутками 50 мм расстояние можно запрограммировать.
· Максимальная допустимая нагрузка 1,500 кг.
5.      Съемник сваренной сетки
· Приводится в движение серводвигателем (YASKAWA).
6.      Система разгрузки и укладки сетки
· Приводится в движение пневмопрессом и серводвигателем.
· Полностью автоматизированная система оптимизирует процесс укладки сетки.
· Максимальная длина сетки: 6 м.
7.      Конвейер выдачи «готовой» сваренной сетки
 
· Конвейер механический и с механической подачей после укладки.
8.      Контроллер
· Составляющие MITSUBISHI PLC и дисплей.
· Электрические и электронные составляющие MITSUBISHI.
· Сенсорный дисплей с меню на английском языке.
· Легко добавлять данные о сварочном токе, времени сварки, расстоянии между поперечными прутками при помощи сенсорного дисплея.